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              WC67K-80T/3200 E200P

              發布日期:2018-2-28 瀏覽次數:13894

               

               

              WC67K-80T/3200 數控液壓板料折彎機

              ■ 機床主要技術參數

               

               

              機床型號
              WC67K-80T/3200
              公稱力
              800 kN
              折彎長度
              3200 mm
              立柱間距離
              2600 mm
              喉口深度
              300 mm
              最大開啟高度
              340mm
              系統最高壓力
              25Mpa
              滑塊運動精度
              定位精度
              ±0.05mm
              重復定位精度
              ±0.02mm
              主電機功率
              功率
              7.5 KW
              轉速
              1500r/min
              數控系統
              型號
              E200P
              油泵
              型號
              NB3-16
              折彎精度
              角度
              ±30'
              直線度
              ±0.7mm/m

               

              ■ 主要零件配套廠家

               1.液壓系統:博士力士樂

                2.密封元件:日本NOK

                3.油  泵:美國SUNNY 

                4.電器元件:施耐德

                5.卡套接頭:德國

                6.滾珠絲桿:臺灣

                7.直線導軌:臺灣

                8.E200P系統:南京埃斯頓

              ■ 機器的用途

                本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。

              ■ 產品外形結構

                1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計,外形美觀。

                2.機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

                3.油缸中設有機械擋塊,確?;瑝K行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。

                4.采用整體回火進行內應力消除并經數控落地鏜銑整機加工機架,確保了油缸、導軌、工作臺的安裝面精度。

                5.整體框架除銹,并噴有防銹漆。

              ■ 工作滑塊結構

                1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調節,并具有點動、半自動、自動等動作規范,采用點動規范可方便地進行試模和調整。

                2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全(伺服電機調節Y軸油缸行程)

                3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

                4.在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達 ±45´。(引用標準JB/T22572-2011)

                5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

               

              ■ 液壓系統

                1.液壓系統(德國博世力士樂)可實現滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。

                2.油泵采用(美國SUNNY)齒輪泵,可承受高壓、噪音低。

                3.油路管道釆用德國卡套接頭、鍍鋅冷拔管的結合,無需更換密封圈克服了漏油現象。

                4.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

                5.機床可在額定負荷下連續工作,液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。

              ■ 電氣控制系統

                1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。

                2.附帶可移動的腳踏開關操作。

                3.電控元件選用優質名牌產品。

                4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

                5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

                6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。

                7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

                8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

              ■ 滑塊同步控制

                折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構,結構簡單、穩定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持長期使用。

              ■ 后擋料

                1.后擋料的調節由伺服電動機驅動。

                2.后擋料絲桿采用精密滾珠絲桿定位,高精度直線導軌支撐。

                3.H型同步帶同步輪傳動,傳動精度高,噪音小。

                4.采用精度更高的上下可調節式微調擋指,更加確保了定位精度。

              ■ E200P系統

                1.液晶高清顯示。

                2.控制后擋料軸(X)和擋塊軸(Y)。

                3.自動進行快速移動和低速定位。

                4.X/Y軸獨立的手動移動功能。

                5.折彎計數功能。

                6.自由設置比例因子。

                7.多工步一次編程,程序自動運行,連續定位。

                8.斷電記憶擋料和擋塊的位置、程序、參數。

                9.自動退讓功能,避免后擋料與工件的干涉。

                10.單向定位功能,消除絲桿傳動間隙。

                11.公/英制轉換功能。

                12.硬件診斷功能。

                13.100個程序,25個工步。

               

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