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              WC67K-100T/3200 DA41S

              發布日期:2018-8-9 瀏覽次數:2642

              WC67K-100T/3200 數控液壓板料折彎機

              ■ 機床主要技術參數

               

              機床型號
              WC67K-100T/3200
              公稱力
              1000 kN
              折彎長度
              3200 mm
              立柱間距離
              2600 mm
              喉口深度
              320 mm
              最大開啟高度
              400mm
              系統最高壓力
              25Mpa
              滑塊運動精度
              定位精度
              ±0.05mm
              重復定位精度
              ±0.02mm
              主電機功率
              功率
              7.5 KW
              轉速
              1500r/min
              數控系統
              型號
              DA41S
              油泵
              型號
              NB3-16
              折彎精度
              角度
              ±1°
              直線度
              ±0.7mm/m

               

              ■ 主要零件配套廠家

               1.液壓系統:博士力士樂

                2.密封元件:日本NOK

                3.油  泵:美國SUNNY 

                4.電器元件:施耐德

                5.卡套接頭:德國

                6.滾珠絲桿:臺灣

                7.直線導軌:臺灣

                8.DA41S系統: 荷蘭DELEM

              ■ 機器的用途

                本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。

              ■ 產品外形結構

                1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計,外形美觀。

                2.機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

                3.油缸中設有機械擋塊,確?;瑝K行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。

                4.采用整體回火進行內應力消除并經數控落地鏜銑整機加工機架,確保了油缸、導軌、工作臺的安裝面精度。

                5.整體框架除銹,并噴有防銹漆。

              ■ 工作滑塊結構

                1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調節,并具有點動、半自動、自動等動作規范,采用點動規范可方便地進行試模和調整。

                2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全(伺服電機調節Y軸油缸行程,配上DA41系統并可實現角度編程)。

                3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

                4.在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達 ±45´。(引用標準JB/T22572-2011)

                5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

              ■ 液壓系統

                1.液壓系統(德國博世力士樂)可實現滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。

                2.油泵采用(美國SUNNY)齒輪泵,可承受高壓、噪音低。

                3.油路管道釆用德國卡套接頭、鍍鋅冷拔管的結合,無需更換密封圈克服了漏油現象。

                4.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

                5.機床可在額定負荷下連續工作,液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。

              ■ 電氣控制系統

                1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。

                2.附帶可移動的腳踏開關操作。

                3.電控元件選用優質名牌產品。

                4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓。

                5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

                6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。

                7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

                8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

              ■ 滑塊同步控制

                折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構,結構簡單、穩定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持長期使用。

              ■ 后擋料

                1.后擋料的調節由伺服電動機驅動。

                2.后擋料絲桿采用精密滾珠絲桿定位,高精度直線導軌支撐。

                3.H型同步帶同步輪傳動,傳動精度高,噪音小。

                4.采用精度更高的上下可調節式微調擋指,并經橫梁上的雙直線導軌左右移動,更加確保了擋指在左右移動到任何部位的精度。

              ■ DA41系統

                控制系統采用荷蘭DELEM公司的DA41S控制系統。其技術特點如下:  

                1.X軸、后擋料伺服電機控制,控制精度0.1mm

                2.Y軸、折彎角度伺服電機控制,控制精度0.01mm

                3.Y軸深度計算

                4.機器工作時間計數

                5.行程記數

                6.斷電記憶功能

                7.100個程序存儲空間,每個程序有25個工步

                8.快速進入面頁面,大大方便機床操作者

                9.具有逃料控制功能及模具參數設置功能

                10.高清晰的LCD液晶顯示,時尚的面板設計,友好的操作介面

                11.獨特的快捷鍵設計理念,模具編程和選擇,折彎工序的編程和修改等

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